Sommaire
- Comment se fait un thermolaquage, étape par étape
- Thermolaquage, peinture liquide, époxy : ne pas confondre
- Combien de temps ça tient : les classes Qualicoat et Qualisteelcoat
- Duplex : galvanisation puis thermolaquage pour l’extérieur
- Les inconvénients du thermolaquage
- Quand le thermolaquage n’est pas le bon choix
- Entretenir une pièce thermolaquée
Définition
Le thermolaquage est une peinture en poudre cuite au four : la poudre chargée adhère à la pièce métallique, fond puis polymérise en film continu. Il s’applique à l’acier, à l’inox et à l’aluminium pour une finition régulière.
- Il protège et il décore, mais il ne se retouche pas comme une peinture liquide.
- La préparation décide de l’adhérence : décapage, dégraissage, puis cuisson contrôlée selon la fiche du produit, souvent dans une plage d’environ 160 à 200 °C à température de pièce.
- En extérieur, la tenue dépend de la classe choisie chez Qualicoat ou Qualisteelcoat, pas d’une promesse simple en années.
- Pour l’acier dehors, le duplex galvanisation puis thermolaquage améliore la résistance à la corrosion.
- Ses limites sont nettes : rayure visible, retouche délicate, pièce limitée par la taille du four et par la sensibilité à la chaleur.
Le thermolaquage fait partie des traitements de surface des métaux décrits dans le dossier métaux : aciers, inox et aluminium. Cette page suit le processus de bout en bout, chiffre la tenue selon les labels, puis dit où il déçoit.
Comment se fait un thermolaquage, étape par étape
Chaque étape a une raison. Si l’une est négligée, le défaut apparaît plus tard, souvent au pire endroit.
| Étape | Geste | Pourquoi |
|---|---|---|
| Préparation | Sablage ou microbillage, selon le support, puis dégraissage et dépoussiérage | Enlever rouille, calamine, graisses et bavures, et créer la rugosité où la poudre s’accroche |
| Dégazage | Chauffage préalable des pièces galvanisées avant poudrage ; primaire en option selon le système | Laisser sortir les gaz piégés dans le zinc, sinon ils forment des bulles dans le film |
| Poudrage | Le pistolet charge la poudre, qui se dépose sur toute la pièce | Couvrir les recoins de façon uniforme, sans coulure |
| Cuisson | La poudre fond puis polymérise au four, selon le couple temps/température indiqué par le fabricant | Le film durcit de façon irréversible ; le temps de maintien dépend de la température de la pièce |
| Contrôle | Aspect, épaisseur, adhérence | Repérer peau d’orange, bulles, manque d’accroche |
La polymérisation relie les molécules de la résine entre elles : une fois faite, le film ne refond plus. La calamine est la croûte d’oxyde qui recouvre l’acier laminé à chaud.
Deux points à retenir. Un angle très rentrant reste difficile d’accès pour la poudre : c’est l’effet cage de Faraday, le champ électrique n’y pénètre pas bien. Et le temps de cuisson se compte quand la pièce est à température, pas quand elle entre au four : une tôle fine ne se comporte pas comme un profilé épais.
Ce qui fait rater, c’est rarement la poudre, c’est la préparation.
Thermolaquage, peinture liquide, époxy : ne pas confondre
| Notion | Ce qui la sépare du thermolaquage |
|---|---|
| Peinture liquide | S’applique sous forme liquide, sans cuisson de poudre ; une retouche locale reste possible |
| Époxy | Une famille de résine, pas un procédé : il existe des poudres époxy, donc du thermolaquage. Elle convient surtout à l’intérieur, car elle supporte moins bien les UV que le polyester |
| Poudre thermodurcissable ou thermoplastique | La première polymérise de façon irréversible, la seconde refond sous la chaleur |
| Galvanisation | Une couche de zinc protectrice, pas une peinture |
La règle pratique : si la pièce doit rester impeccable de loin, la poudre est plus propre. Si elle doit être reprise localement, la peinture liquide garde l’avantage.
Combien de temps ça tient : les classes Qualicoat et Qualisteelcoat
Un label ne promet pas un nombre d’années valable partout. Il fixe des essais : vieillissement aux UV, brouillard salin, adhérence. Qualisteelcoat classe les systèmes selon les catégories de corrosivité C1 à C5 et CX, avec notamment la durabilité « High » de l’ISO 12944, donnée comme 15 à 25 ans dans ce cadre technique. Ce n’est pas une garantie de durée identique pour toutes les pièces.
| Label | Support visé | Classe | Exposition visée | Ce que ça implique |
|---|---|---|---|---|
| Qualicoat | Aluminium d’architecture | 1, 1.5, 2, 3 | Tenue aux UV croissante de la classe 1 à la classe 3 | Pour une façade ou un garde-corps très exposé, viser une classe haute |
| Qualisteelcoat | Acier et acier galvanisé | Catégories C1 à C5 et CX, selon l’agressivité du milieu | De l’intérieur sec au bord de mer ou à l’atmosphère industrielle | Plus le milieu agresse, plus la classe, la préparation et le système complet comptent |
Les valeurs exactes de chaque classe et les épaisseurs minimales de film sont dans les cahiers des charges des deux labels. Nous ne les recopions pas ici.
Si vous ne retenez qu’un critère : la classe demandée sur le devis ou le dossier technique. Un portail en bord de mer n’attend pas le même système qu’un garde-corps d’intérieur.
Duplex : galvanisation puis thermolaquage pour l’extérieur
Le duplex associe une galvanisation et un thermolaquage sur la même pièce d’acier. Le zinc protège l’acier par effet barrière et par effet sacrificiel : il s’use à sa place. La peinture protège à son tour le zinc, qui s’use alors plus lentement.
- Thermolaquage seul : suffisant en intérieur sec.
- Galvanisation seule : suffisante quand l’aspect gris du zinc ne gêne pas et que le milieu reste modéré.
- Duplex : le bon choix en extérieur et en milieu agressif, ou quand la couleur compte autant que la durée.
Pour comprendre le zinc, lisez la page sur la galvanisation à chaud ou à froid.
Le piège, sur une pièce galvanisée, c’est le dégazage : si les gaz restent prisonniers, ils soulèvent le film et créent des bulles. Une pièce fermée, mal percée ou mal ventilée pardonne mal.
Les inconvénients du thermolaquage
| Défaut | Cause | Parade |
|---|---|---|
| Retouche visible | La poudre cuite ne se raccorde pas ; une retouche locale à la peinture liquide se voit | Manipuler avec soin avant la pose |
| Rouille après rayure | Une entaille jusqu’au métal laisse l’acier s’oxyder, surtout sans zinc dessous | Duplex en extérieur, surveiller les éclats |
| Peau d’orange, bulles, mauvaise adhérence | Préparation, épaisseur ou cuisson mal maîtrisées | Procédé complet et contrôlé |
| Taille et chaleur | La pièce doit entrer dans le four et supporter la cuisson | Autre revêtement pour les pièces sensibles à la chaleur |
| Coût | Plus élevé qu’une peinture classique | À comparer avec la durée attendue |
Côté protection, la poudre fine reste en suspension dans l’air : le poudrage impose une cabine ventilée et la maîtrise des risques d’inhalation, électriques, électrostatiques et d’incendie, avec protection des yeux et de la peau lors de la préparation.
L’acier thermolaqué rouille-t-il ? Pas tant que le film reste intact. Il rouille à partir d’une rayure ou d’un éclat : la finition n’est pas une armure.
Quand le thermolaquage n’est pas le bon choix
Une pièce déjà posée, trop grande pour un four ou qui doit pouvoir être reprise sur place se traite mieux à la peinture liquide. Les pièces mixtes posent aussi problème : assemblages soudés, profilés fermés, zones de rétention d’eau. Si la pièce piège l’air ou les gaz, la cuisson peut révéler des défauts invisibles avant.
Cette page ne dimensionne rien : pour tout élément porteur, adressez-vous à un bureau d’études ou à un professionnel qualifié.
Entretenir une pièce thermolaquée
Lavez à l’eau et au savon doux, sans solvant ni abrasif. Surveillez les éclats : la rouille démarre par là. Les arêtes s’usent en premier, le film y est souvent plus mince. Pour repeindre, dépolissez légèrement la surface, puis appliquez un primaire d’accroche adapté au support.